近年來隨著環境容量的減少，環保意識的提高，環境監管的趨嚴，污泥處理處置壓力逐年增加。現階段污泥處理處置的技術路線、管理模式、產業鏈還沒有形成經濟有效的固定模式。權威機構和專業人士建議將污泥源頭減量，采用分散式的污泥處理工藝，在污水廠內做最大化減量，其中工業危廢污泥廠內源頭減量更是重中之重。受到危廢處置費用不斷增長的影響，很多企業的增產增量計劃擱淺，亟需對危廢進行減量，給企業提供新的盈利增長點，同時要平衡企業全產業鏈的總成本。

一、  危廢污泥處置行業現狀

危廢污泥行業主要有兩大類處理技術，即焚燒法和填埋法。普遍應用的焚燒法是危險廢物的一種高溫處理技術，危險廢物在溫度為850℃的燃燒室焚燒后，產生的煙氣進入溫度為1200℃的第二燃燒室焚燒以破壞各種有害物質。該種方法具有減量化和無害化程度高的優點，但由于焚燒工藝缺陷或操作不當，也易造成少量的多氯聯苯（VCB>、多環芳香烴（PAH>處理不完全或微量二惡英（PCDD）的產生；并且在對高含水率（目前常用脫水設備處理的危廢污泥含水率都在60%——80%左右）危廢污泥進行焚燒時，熱能需求量很大，直接造成了處置成本的上升，影響到焚燒處置技術的市場應用程度。因此，采用高效低耗的預處理技術對污泥進行干化、降低含水率，然后再進行焚燒，可有效降低焚燒技術運行成本，從而增加焚燒技術處置危廢污泥的市場應用程度。

二、危廢污泥企業主要問題

1、供需失衡：受限于處置限額，危廢污泥產廢量遠大于處置配額，企業委外處置難度加大，委外處置成本不斷攀升，供需雙方壓力巨大。

2、匹配不當：目前主流危廢污泥固液分離工藝通常只經過機械脫水設備進行脫水處理，其含水率仍然很高（60%——80%左右），沒有匹配進一步的深度干化設備，形成了大量高含水率危廢污泥擠占有限的危廢處置配額；

3、協同缺乏：產廢企業、危廢經營企業（設備廠商）、危廢處置單位作為危廢產業鏈條里的上游、中游、末端3個環節各自為政，沒有對危廢無害化處置問題形成協同增效的資源化合作，浪費大量資源。

三、技術路線與解決方式

1、低溫干化技術路線：解決企業產廢源頭減量問題

◆ 小規模、分散式危廢污泥減量化，解決產廢企業的危廢處置委外成本高、委外困難問題；

◆ 高含水率危廢污泥的干燥減量化，解決危廢經營企業處置限額限制及運輸成本問題；

◆ 焚燒處置技術應用，解決危廢污泥含水率高帶來的熱能成本增加、干濕配比控制難等阻礙焚燒技術應用問題，讓焚燒技術在危廢處置中更廣泛使用；

低溫污泥干化設備利用了熱泵原理，通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速創造蒸發條件，使污泥內的水分蒸發到空氣中形成濕空氣。然后濕空氣經系統的蒸發器制冷劑吸熱，將空氣冷卻析出冷凝水，收集后統一流出機器，含有熱量的制冷劑經過熱泵壓縮機做功，轉變為高溫熱源，為冷卻后的低溫干空氣加熱，變為干熱空氣通過風機作用重復進行下一個循環干化過程。

經過低溫干化設備處理后污泥含水率可降至10%---30%以下，減量達80%以上。

設備優勢：低溫封閉運行，安全環保高效，智能云端控制，無爆炸風險，無臭氣排放，熱能回收循環利用，每噸濕泥干化成本180kw.h以下。

2、危廢污泥源頭減量有設備采購、設備租賃、設備減量服務方式

企業根據每日危廢污泥產生量和生產經營情況選擇合作方式，任何方式都可為企業節約大筆處置費用。

四、綜述：

危廢污泥處置行業要實現更快更好發展，必須遵循“擁有排放權就擁有生存權”的環保政策理解，產業鏈條的上、中、末各個環節協同增效，共同推進危廢污泥規范化處置、資源化利用。推進危廢污泥處置變革的核心是危廢污泥減量（即排放權的技術獲得方式），危廢污泥減量的主流技術是低溫污泥干化。